智能張拉設(shè)備廠家解說張拉槽口處混凝土開裂原因

時(shí)間：2018-07-04 17:22:43 點(diǎn)擊：6086 次來源：洛陽萬碩機(jī)械設(shè)備有限公司

　　在張拉施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，就像張拉槽口處混凝土開裂，那么，是什么原因造成的呢？

　　（1）錨墊板安裝傾斜或喇叭口內(nèi)被混凝土充塞，偏心張拉。錨墊板偏心受力時(shí)，會(huì)引起錨墊板與錨具接觸位置局部受力過大，超過混凝土限抗壓強(qiáng)度，引起混凝土開裂。在錨墊板安裝時(shí)，應(yīng)采取可靠措施保證錨墊板與模板緊密貼合，同時(shí)要保證模板加固到位，防止其在混凝土振搗過程中發(fā)生偏移或變形。在錨墊板喇叭口末穿波紋管位置處可采用膠帶裹住密封，防止混凝土進(jìn)入喇叭口內(nèi)部。

　　（2）錨具安裝不到位，未放入錨墊板凹槽內(nèi)。錨具未放入錨墊板凹槽內(nèi)時(shí)，錨具與錨墊板平面無法緊密貼合，張拉時(shí)錨具處于傾斜狀態(tài)，錨具與錨墊板接觸位置會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，易導(dǎo)致錨墊板破裂，混凝土開裂。在安裝錨具時(shí)，若人工無法將錨具安裝入錨墊板凹槽內(nèi)，可采用頭頂稍微加壓配合安裝錨具，頭頂施加的壓力不得超過初始張拉應(yīng)力。

　　（3）張拉槽口處混凝土未振搗密實(shí)，存在空洞。因錨墊板處鋼筋非常密集，并且往往處于振搗棒難以到達(dá)的位置，若不采取措施，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。錨墊板后部混凝土有空洞時(shí)，張拉過程中混凝土無法有分擔(dān)壓力，易出現(xiàn)混凝土開裂，錨墊板破裂現(xiàn)象。在混凝土澆筑過程中，可在張拉槽口位置處增開振搗口，對(duì)錨墊板后部的混凝土進(jìn)行門的振搗，防止出現(xiàn)空洞。在張拉前，可用小錘敲擊錨墊板附近的混凝土，通過敲擊的聲音判斷混凝土內(nèi)部是否有空洞，若有空洞，則必須提前處理，處理完畢后再進(jìn)行張拉。

　　（4）錨下螺旋鋼筋未安裝，錨下網(wǎng)片筋未安裝。錨下螺旋筋和網(wǎng)片鋼筋可以有的分擔(dān)錨墊板上的壓力，并加強(qiáng)錨墊板周圍混凝土抗壓強(qiáng)度，防止混凝土開裂，施工時(shí)必須按圖紙要求進(jìn)行安裝。

　　（5）混凝土強(qiáng)度未達(dá)到張拉強(qiáng)度要求，張拉過早。梁體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%以上，彈性模量必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%以上，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉施工。張拉前，實(shí)驗(yàn)室必須對(duì)混凝土同養(yǎng)試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和彈性模量實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工。

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